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止水带板面与喷混凝土面衔接工艺

发布时间:2021-05-28 17:08:38浏览次数:
  止水带表面和喷射混凝土表面可以紧密粘贴,并且止水带连接过程
 
  在悬挂止水带之前进行量身定制的焊接:
 
  1.根据孔外计划悬挂面积的大小,落料2?3个窄卷防水板;
 
  2.倾斜于地面并焊接成大面积的防水板,便于运输和悬挂,以减少孔中焊缝的数量,提高焊接质量;
 
  3,防水板应减少接缝;
 
  4.防水板的拼接采用热合机的双焊焊接,搭接宽度要求不小于100mm。热封机的温度和速度受到良好控制,以确保焊接质量。
 
  5.焊缝应牢固,单焊缝的有效焊接宽度不应小于12.5mm。

 
  止水带注意事项:
 
  1,焊接前,应擦拭焊接头板表面,并根据试验材料确定止水带,以确定焊接温度和速度。
 
  2,焊接时应避免焊接,焊接,烧焦或焊接熔深。
 
  3.沿隧道纵向铺设的长度应比二次衬砌结构的长度长约1.0m,以便与下一个周期的防水层连接;同时,防水层缝与衬砌混凝土缝可错开约1.0m,有利于防止混凝土施工缝的渗漏。
 
  贵州中陵新材料止水带成品图
 
  二,止水带建设要点:
 
  1.为了确保防水板的质量,应首先进行试定位。
 
  2,控制定点间距:直尺检查,止水拱的定点间距为0.5?0.7m,侧壁为1.0?1.2m,定点应适当增加在凹凸处,排列均匀。
 
  3.松弛率:应根据铺设松弛率要求确定防水板吊环之间的间距。环形松弛率的经验值通常为10%,而纵向松弛率通常为6%。应根据初始支撑面的水平度进行调整,以确保在浇筑混凝土时可以将平板表面和喷射混凝土表面紧密粘合在一起。
 
  三,止水带接头的加工方法
 
  (1)橡胶止水带的施工应注意以下几个方面:
 
  1.施工人员在进行钢筋和模板施工时,埋入式橡胶止水带必须采取可靠的固定措施,以免浇筑混凝土时移位,并确保止水带在混凝土中的正确位置。
 
  2.固定橡胶止水带时,只能在止水带的允许部分上打孔,不得损坏身体部位。
 
  3.止水带的固定方法应根据设计要求的施工规范进行。常用的固定方法是:使用额外的钢筋进行固定;固定专用夹具;用导线和模板等固定。无论采用哪种固定方法,都必须确保止水带的定位准确,并且止水带的有效部位不被损坏,因此方便混凝土浇筑和夯实。
 
  4,应尽可能在工厂整体连接。如果需要在现场连接制造工艺,运输条件等限制条件,应使用热压硫化胶(橡胶止水)或焊接(塑料止水),接头外观应光滑整洁,抗拉强度高。强度不低于基材的80%。绝对不允许未经任何处理的所谓“研磨”。
 
  在热硫化接缝工艺中,埋入式橡胶止水带的接缝方法有两种:一种是采用胶粘剂的冷接方法,另一种是热硫化模头接缝的方法。今天,我们将详细介绍热硫化模头连接方法。
 
  热硫化法的接头是利用热硫化模具(止水带用热熔焊接机)与生膜现场硫化热连接,施工困难,但接头效果理想,适合对质量有严格要求的工程。
 
  (二)橡胶止水带的连接步骤如下:
 
  1:首先,准备橡胶止水带接头所需的热硫化复合焊接机和工具:
 
  2:提前30分钟接通电源对热熔焊机进行预热,预热温度应达到130?150℃。
 
  3:将止水带的接缝整齐地切割,并用研磨机将其末端抛光。宽度不少于5cm。
 
  4:分别切出10cm宽的生胶连接条和1cm宽的生胶连接条。
 
  5:拔下电源,关闭预热焊机,并将止水带的接头放在焊机的底板上。
 
  6:将1cm宽的生胶连接条插入接头的中间。然后将10厘米宽的生胶条平铺在止水带的研磨表面上,以确保接头两侧的宽度相等。
 
  7:关闭热熔胶机并拧紧螺栓。在电源上运行5分钟后,再次拧紧螺栓以施加压力(两个人不能拧紧),继续加热5分钟,关闭电源并完成焊接。
 
  8:热熔焊接机冷却20分钟,取出止水带,检查焊接外观,合格后方可进行安装操作。
 
  以上是贵州中领新材料专业技术人员为您详细介绍的止水板和喷浆面可以紧密粘贴和止水的联合工艺,希望对您有所帮助,如果您有此需求,请联系我们或来直接到工厂参观订购,总经理和全体员工热忱欢迎您的到来!
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